鐵絲對(duì)鍍液溫度有什么要求及其他事項(xiàng)：由于鍍液中氯離子腐蝕性強(qiáng)，一般采用石英玻璃加熱器。鍍鋅鐵絲電鍍時(shí)，溫度應(yīng)控制在30-50℃。由于鍍液中氯離子腐蝕性強(qiáng)，一般采用石英玻璃加熱器。連續(xù)生產(chǎn)不需要加熱，只需要冷卻。該冷卻方法可用于封閉溝槽邊緣的薄壁塑料管，通過(guò)流動(dòng)的自來(lái)水進(jìn)行冷卻，或采用鈦管作為溫控裝置。在復(fù)合鍍過(guò)程中，需要攪拌溶液以獲得分散在基體金屬中的顆粒復(fù)合鍍層。攪拌方法包括機(jī)械攪拌、空氣攪拌、超聲波攪拌、槽循環(huán)等。為了保證鍍鋅鐵絲設(shè)備的正常運(yùn)行，必須對(duì)鍍鋅鐵絲進(jìn)行酸洗。酸洗的內(nèi)容是什么？酸洗的條件是什么？讓我們一起來(lái)看看：

鐵絲設(shè)備酸洗：

1。工藝內(nèi)容

工人應(yīng)穿戴整齊，在酸洗槽中加入適量鹽酸，將退火絲放入酸槽中與鹽酸反應(yīng)，除去糞便表面的氧化皮。

2。質(zhì)量要求

保證鐵絲酸洗質(zhì)量和酸洗槽酸耗，控制酸洗脫酸時(shí)間。

以下為鍍鋅鐵絲設(shè)備的放樣：

1。工藝內(nèi)容

勞保穿戴整齊，將酸洗后的退火鋼絲放在放絲輥上，及時(shí)與原鋼絲焊接牢固，保持放絲順暢。在工作過(guò)程中，經(jīng)常巡視生產(chǎn)線，經(jīng)常接管生產(chǎn)線，保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。下班后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

2。質(zhì)量要求

掌握架絲技術(shù)和對(duì)焊工藝，保證對(duì)焊成功率；做好巡絲、穿絲、放絲的基礎(chǔ)工作，保證放線的順利進(jìn)行；架線過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的亂線、廢線不超過(guò)3圈/根，放線后集中放置盤繞黑線捆扎，放線架余絲不少于10圈/架。